实际上，它可以帮助制造商以前所未有的速度创建零部件并对其优化，从而可以确保他们及其客户获得最佳性能。另外，设计人员在设计复杂的机械零件时，难以将机械零件分解成基本体，此时便可以运用二维几何元素定义机械零件的截面轮廓，并利用旋转、拉伸等命令获得基本体，最后采取布尔运算命令，获得实体建模。
使用专为计算机设计的系统，以确保机器产品的质量。在工作资源板中用系统艺术外观材料面板访问外观材料。
数字主线是数据真实性的单一来源，可在整个产品生命周期中实现一致性、协同性和校准。因此，设计人员必须熟练掌握各类常用CAD软件的操作技巧。
利用CAD技术所建立起来的三维模型，可以在机械零部件的尺寸和形状发生变化的时候，自行进行结构的调整，这样不仅可以降低机械设计人员的工作量，同时也能大大的缩减设计周期，促使零件设计效率和生产效率都能得到显著的增强。CAD／CAM系统的集成可以避免传统做法中工作人员根据CAD技术设计的零件进行数控加工而导致的CAD和CAM中有两套一样的零件数据，造成工作上的混乱。
图4机械手臂的每个关键位置都需要手动输入到配合中看完两个应用后，再看回配合控制器功能，搜索后调用，配合框中填入需要驱动的配合，下方的条形框可以拖拽或者填入数值改变配合值，其他的功能还包括：快速添加配置、通过配置生成动画的功能，具体操作自行练习或者查看视频。二维平面设计中的应用二维平面设计是计算机绘图软件的基础，也是CAD技术在机械工艺设计中的一项基本功能。
图2MBSE-MBD，从逻辑到物理的数字孪生3D体验平台数字连续的MBSE-MBD，助力重卡企业建设需求驱动的正向研发能力，并最终构建企业级的从逻辑到物理的数字孪生体。在技术交流中的应用在当前市场激烈竞争的经济环境下，制造公司要大力宣传机械产品，若买方不太懂精密的机械仪器设备，而且二维机械图纸比较抽象，识别困难，会使产品宣传效果下降。
但对三维CAD技术加以利用，在对方案设计之时，可以对现代科技理论和专家系统加以充分利用，通过构建多种机构来进行构型的对比，进而展开创新，与此同时，因为设计的效果逼真、立体感强，所以能进一步将设计人员新颖的构思激发出来，从而得出新的具备高科技含量的产品。十九世纪初，有机建筑的先驱路易斯·沙利文(LouisSullivan)提出过一个著名的观点，即形式追随功能（FormFollowsFunction），并广泛地运用在自己的建筑成果之上，留下了一系列里程碑式的作品。
智能化应用CAD技术有着智能化特征，可以优化机械工艺。同时，在设计机械总成图时，设计人员可以运用CAD技术中的装配功能，将各个子零件进行装配，并按照机械运动的具体情况，合理地分析零件实体的构成，实现装配图的生成。
比如C6132表示卧式车床可以实现最大零件回转直径是320。图2布局空间简单列一下布局空间的用法1、确认图纸尺寸，计算出图形的打印比例。
